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随着人们生活水平的提高,垃圾的产量也有所提升,采用垃圾焚烧的方式,能够有效减少垃圾堆积,垃圾燃烧后的炉渣能够作为资源继续利用。垃圾焚烧这种处理方法还能延长垃圾填埋场的使用时间,节省不可再生资源,促进国家的可持续发展。
现在有的炉排铸造工艺,己经是铸造,能够达到尺寸的准确性以及表面的光洁性,而以前的砂模铸造,常会导致表面粗糙甚至粘砂、尺寸误差较大、气孔等现象更是多见,这些都是严重影响炉排片使用寿命的因素。
锅炉除尘器运行方面存在的原因
1、燃料层堆积与燃料结焦性对炉排的影响
运行中炉排上的煤层堆积以及部分结焦都会增加送风阻力,严重影响送风的穿透性与扩散性,同样会造成燃煤高温区下移,加快炉排的烧损过程。
2、不止确司炉操作
煤层厚度的选择、炉排的转速选择、停炉压火的操作过程以及各风室风量配比调节等,这些都将影响到炉排的使用寿命,司炉工不只是“烧锅炉”,更要懂得司炉工种应具备的常识,这样才能止确使用锅炉,降低锅炉的运行、维修成木,发挥出锅炉应有的价值。
3、煤种的使用
当今很多锅炉使用用户存在这样的现象,那就是所燃用的燃料根木不是设计煤种,使用煤种优于设计煤种,这也是导致炉排烧损的重要原因之一。
4、锅炉止压燃烧会影响炉排的使用寿命
因为止压运行时,会使高温区下移,使炉排片表温增高,长期运行下去便会烧损炉排片。
炉排是垃圾焚烧锅炉中贵的配件,其检修和维护支出在生产成本中,占有较大比例炉排一旦出现机械故障,即使只是简单的顺推炉排故障,会给焚烧锅炉的运行带来较大负担,甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中非常仔细,稍有不慎会造成较大的经济损失,但是在检查过程中,还会忽视风室内的炉排工字梁等部件的问题,没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是,炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够,相关人员的检修能力不足,掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障,就是因为相关人员在检修过程中,没有认真检查和清理,忽视了风孔堵塞这种现象另外,人员对炉排进行检修过程中,还要保证风压合理和温度正常,以免出现故障。
垃圾焚烧锅炉炉排故障
目前我国应用比较多的是炉排式垃圾焚烧锅炉,这里主要对这种焚烧锅炉进行分析,这种锅炉的炉排材料为耐热铸钢,通过液压驱动,这种炉排的故障具有代表性意义。炉排行程故障、动作生涩迟缓、炉排风孔堵塞是炉排容易出现的典型故障,在长周期运行后,还容易出现偏移和推理机械系统故障。这些故障的主要原因是焚烧锅炉的负荷过大,人员的检修工作不规范,锅炉严重老化甚至出现质量问题。